Производство литья головок клюшки для гольфа

 

Производство литья головок клюшки для гольфа

Получить цену

Свяжитесь

Атрибуты продукта



The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Описание продукта



Производство литья головок клюшки для гольфа

Обзор продукта

Yancheng Kaifa Petroleum Machinery Co., Ltd — профессиональный производитель, специализирующийся на точном литье головок клюшек для гольфа, стремящийся предоставлять высококачественные решения для головок для гольфа мировым брендам оборудования для гольфа. В наш ассортимент продукции входят головки полных серий клюшек для гольфа, включая драйверы, фервеи, айроны, клинья и клюшки. Интегрируя передовые технологии литья по выплавляемым моделям , высокоточную обработку с ЧПУ и профессиональные процессы обработки поверхности, мы обеспечиваем стабильные характеристики каждой головки клюшки для гольфа, отличное ощущение рук и стабильное качество, отвечая строгим стандартам международных рынков оборудования для гольфа.

Технические характеристики

Процесс литья стержня: прецизионное литье (литье по выплавляемым моделям), литье из нержавеющей стали , литье под давлением из алюминиевого сплава ( опционально).
Точность обработки: допуск обработки на станке с ЧПУ ± 0,05 мм.
Варианты материалов: нержавеющая сталь (304/316), алюминиевый сплав (6061/7075), углеродистая сталь.
Обработка поверхности: полировка, пескоструйная обработка, гальваника, анодирование.
Допуск по весу: ±3 г (настраивается в соответствии с требованиями заказчика)
Стандарт качества: Соответствует стандартам ASTM и международным нормам индустрии оборудования для гольфа.

Особенности продукта

Высокоточное литье : используется технология литья по выплавляемым моделям, обеспечивающая единообразие внутренней структуры и внешних размеров головок для гольфа, что уменьшает разницу в характеристиках между продуктами.
Совместимость с несколькими материалами : знание процессов литья под давлением из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов, возможность изготовления головок для гольфа из различных материалов в соответствии с потребностями клиента.
Стабильная производительность : профессиональная обработка на станке с ЧПУ и строгий контроль качества гарантируют, что каждая головка для гольфа имеет оптимальный баланс поворота и обратную связь при ударе.
Прочная обработка поверхности : передовая технология обработки поверхности повышает устойчивость к коррозии и износу, сохраняя внешний вид и производительность головок для гольфа в течение длительного времени.
Постоянный контроль качества : полный контроль качества от выбора сырья до доставки готовой продукции, процент прохождения до 99,5%.

Производственный процесс

Выбор сырья: высококачественное сырье из нержавеющей стали/алюминиевого сплава, строгий контроль материалов.
Точное литье: изготовление форм для литья по выплавляемым моделям, инъекция восковых моделей, изготовление оболочек, заливка и охлаждение.
Обработка с ЧПУ: высокоточное фрезерование и сверление с ЧПУ для обеспечения точности размеров.
Обработка поверхности: полировка, пескоструйная обработка или гальваника в соответствии с требованиями заказчика.
Проверка качества: измерение размеров, тестирование производительности, проверка внешнего вида.
Упаковка и доставка: упаковка для предотвращения столкновений, доступны индивидуальные упаковочные решения.

Сценарии применения

Сотрудничество OEM/ODM с мировыми брендами оборудования для гольфа
Поставка профессиональных головок для клюшек для производителей клюшек.
Производство высококачественных головок для гольфа по индивидуальному заказу для розничных продавцов спортивного снаряжения для гольфа.
Специализированное литье головок для гольфа для поставщиков тренировочного оборудования для гольфа

Преимущества для клиентов

Оптимизация затрат: эффективный процесс прецизионного литья снижает производственные затраты на 15-20% по сравнению с традиционными процессами ковки.
Гибкость настройки: полная поддержка настройки OEM и ODM для удовлетворения потребностей в дифференциации бренда.
Гарантия качества: стабильные поставки высококачественной продукции, снижающие затраты на послепродажное обслуживание.
Быстрая доставка: зрелая производственная линия обеспечивает доставку образцов в течение 7–15 дней и оптовую доставку в течение 30–45 дней.

Параметры настройки

Настройка материала: нержавеющая сталь, алюминиевый сплав, углеродистая сталь и другие материалы.
Настройка формы: разработка пресс-форм по индивидуальному заказу в соответствии с чертежами/образцами заказчика.
Индивидуальная обработка поверхности: полировка, пескоструйная обработка, гальваника, покраска и т. д.
Настройка веса и размера: настройка в соответствии с требованиями регионального рынка и позиционирования бренда.
Настройка логотипа: лазерная гравировка, гальваника и другие методы настройки.

Сертификаты и соответствие

Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001
Соответствие Международному стандарту литья ASTM
Сертификация соответствия экологическим нормам REACH и RoHS
Сертификация качества материалов SGS

Часто задаваемые вопросы

1. Какие процессы литья вы используете для головок клюшек для гольфа?

В основном мы применяем технологию точного литья (литья по выплавляемым моделям), а также предоставляем решения для литья под давлением из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов в соответствии с потребностями клиентов для удовлетворения различных требований к характеристикам продукции.

2. Можете ли вы предоставить услуги OEM/ODM для головок клюшек для гольфа?

Да, у нас есть профессиональная команда по исследованиям и разработкам, а также по изготовлению пресс-форм, которая может полностью поддерживать настройку OEM и ODM, включая проектирование формы, выбор материала, обработку поверхности и другую полную настройку процесса.

3. Каков минимальный объем заказа (MOQ) головок для гольфа по индивидуальному заказу?

Наш минимальный заказ на головки клюшек для гольфа по индивидуальному заказу составляет 500 штук на модель, и мы можем предоставить гибкие решения для небольших пробных заказов для новых клиентов.

4. Как обеспечить стабильное качество головки для гольфа?

Мы создали 8 узлов контроля качества в производственном процессе, от проверки сырья до тестирования готовой продукции, все они оснащены высокоточным испытательным оборудованием, и каждая партия продукции будет предоставлять отчеты о проверке качества.

5. Каковы сроки производства головок для гольфа?

Производство образцов: 7-15 рабочих дней; Массовое производство: 30-45 рабочих дней (конкретное время зависит от количества заказа и требований к настройке).